Rogério Zanarde Barbosa
Engenheiro agrônomo, doutor em Irrigação e professor – Faculdade de Ensino Superior e Formação Integral (FAEF/Garça – SP)
rogeriozanarde@gmail.com
Marcelo de Souza Silva
Engenheiro agrônomo, doutor em Agronomia e professor – FAEF/Garça – SP
mrcsouza18@gmail.com
Uma máquina que não recebe as devidas manutenções pode trabalhar fora da sua condição ideal, apresentando problemas como quebra inesperada, consumo excessivo de combustível, desgaste prematuro de componentes, aplicação incorreta de insumos, além de comprometer a segurança do operador e auxiliares.
Por isso, a manutenção preventiva é primordial, pois máquina parada é sinônimo de prejuízo.
Manutenção preventiva
A manutenção preventiva é o cuidado na conservação das máquinas e implementos, buscando prevenir contra inconvenientes com o objetivo de garantir bom funcionamento e operação no campo, além do prolongamento da sua vida útil e capacidade de operação.
A importância desta manutenção está em garantir o bom funcionamento do equipamento, evitando desgastes e danos inesperados. A adoção de uma boa gestão da frota, com responsável capacitado, garante longevidade e assegura um maior valor de revenda do equipamento.
Fotos: Case IH
O momento da realização da manutenção preventiva é definido de acordo com o fabricante da máquina. As informações encontram-se em seu manual de instruções – geralmente a periodicidade das manutenções de tratores e implementos são em horas de operação, portanto, é importante que o horímetro ou tratômetro (responsáveis por medir a hora) esteja funcionando corretamente.
É importante seguir as orientações do manual do operador para não ter surpresas indesejáveis, caso ocorra alguma avaria no equipamento, pois a garantia oferecida pelo fabricante está associada à sua correta manutenção.
Riscos de não fazer a manutenção
As máquinas agrícolas são essenciais para produção no campo, portanto, necessitam de cuidados para que continuem em operação por um maior período. Máquina parada é sinônimo de prejuízos ao agricultor. Para reduzir o desgaste dos equipamentos, é fundamental realizar as manutenções de rotina.
Quando não é feita a manutenção dos equipamentos, o produtor está sujeito aos riscos de quebra, envelhecimento e degeneração dos componentes da máquina, fazendo com que o equipamento fique sem operar há dias, tendo um prejuízo econômico, além de oferecer risco de segurança ao operador, que em alguns casos vai trabalhar em condições insalubres, se sujeitando a acidentes, operando uma máquina que não desempenha suas atividades de forma adequada.
Outro ponto é que a máquina sofre uma depreciação maior quando não é realizada a manutenção correta e, neste caso, o seu valor de venda ao final de sua vida útil será menor.
Uma vez que a manutenção não é realizada de forma correta, o conjunto compreendido pela máquina e implemento perde seu rendimento e capacidade operacional, visto que os componentes não funcionarão corretamente, podendo, inclusive, consumir mais combustível e gerar prejuízos ao agricultor.
Manutenção preventiva
Estima-se que os custos relacionados a reparos e manutenção representam cerca de 20% de todas as despesas das máquinas agrícolas. Práticas adequadas de manutenção preventiva evitam custos mais elevados com quebras e reparos.
A manutenção preventiva inadequada provoca dois tipos de custos, os diretos, como os danos mecânicos na máquina ou implemento, e os custos indiretos, que em muitos casos são valores muitas vezes superiores aos necessários para a realização da manutenção.
Os custos indiretos são, por exemplo, o atraso no preparo do solo, semeadura, tratos culturais e colheita.
A manutenção preventiva realizada da forma correta, como recomendado pelo fabricante, evita que estes equipamentos permaneçam tempo demasiado na oficina, enquanto são necessários para a realização de alguma atividade no campo.
Os curtos períodos para a realização das operações agrícolas mecanizadas tornam as paradas não planejadas para reparos e consertos extremamente prejudiciais.
Na hora certa
O ideal é que a manutenção preventiva seja feita de acordo com a recomendação do fabricante da máquina ou implemento. As informações referentes ao momento da manutenção estão contidas no manual de operação.
No entanto, é válido ressaltar que é preciso gestão e controle eficaz de toda a frota de máquinas e implementos da propriedade. Para otimizar todo o processo, é necessário uma equipe capacitada e engajada.
O tipo de operação, solo e cultura podem influenciar na manutenção. Por exemplo, é comum o filtro de ar do trator ter mais impurezas no preparo do solo devido à poeira. Dependendo da operação, algumas peças podem se desgastar de maneira mais precoce, pois exigem mais da máquina.
Sempre que necessário, é importante consultar um especialista no assunto para que as medidas sejam tomadas de forma assertiva.
Negligência
A negligência na manutenção pode acarretar vários problemas, como aumento de danos mecânicos, provocando interrupções não planejadas da máquina no campo. O descuido devido à falta de conservação pode levar acidentes ao operador devido ao desgaste prematuro de peças.
A utilização de lubrificantes, a limpeza, a checagem periódica, a troca dos elementos de filtragem do óleo, do ar e combustível são importantes para manter a máquina funcionando corretamente.
Deve-se evitar o desgaste, calor e a entrada de impurezas na máquina ou implemento para prolongar sua vida útil.
Ações importantes
A manutenção correta de máquinas agrícolas envolve várias ações, tais como:
Limpeza regular: remove sujeira e resíduos de plantas, areia e outros materiais que podem danificar as peças;
Verificação de níveis de fluidos: verifique regularmente o nível de óleo, combustível e outros fluidos e mantenha-os no nível adequado;
Substituição de peças desgastadas: substituir peças desgastadas, como correias, filtros e lâminas, para garantir a eficiência da máquina.
Lubrificação: lubrifique as peças móveis periodicamente para garantir que elas funcionem sem atrito excessivo;
Inspeção visual: realizar inspeções visuais regulares para identificar problemas como fios soltos, conexões soltas e outras questões que podem afetar o desempenho da máquina;
Manutenção preventiva: realize manutenções preventivas de acordo com o manual do fabricante, para garantir que a máquina continue funcionando corretamente. A manutenção preventiva continua sendo uma prática importante para garantir a eficiência e a vida útil das máquinas agrícolas.
Algumas dicas incluem verificar regularmente as condições de peças críticas, como correias, filtros e lubrificantes, e realizar a manutenção programada de acordo com as recomendações do fabricante.
Novidades
Algumas das novas tecnologias para manutenção de máquinas agrícolas incluem os sistemas de diagnóstico remoto, permitindo que os técnicos realizem diagnósticos e soluções de problemas remotamente, o que pode ser muito útil em caso de falhas em áreas remotas ou de difícil acesso.
Já é possível fazer o monitoramento de desempenho do trator em tempo real, incluindo informações sobre consumo de combustível, temperatura do motor e rotações por minuto.
A inteligência artificial e aprendizado de máquina para prevenção é outra inovação, que permite prever falhas antes que elas aconteçam, e que a manutenção preventiva seja realizada antes que se torne necessária uma reparação mais cara e complexa.
Utilização de ferramentas de manutenção conectadas, como chaves de torque e multímetros, agora estão disponíveis com conectividade Bluetooth, permitindo que os dados sejam transmitidos para smartphones ou tablets para análise e registro, além da realidade aumentada.
Nesse caso, algumas empresas estão explorando a utilização de realidade aumentada para auxiliar os técnicos na realização de manutenções, fornecendo instruções visuais passo a passo, diretamente na tela de um dispositivo móvel.
Erros
Dentre os principais erros, pode-se relatar o fato que, em muitas propriedades, operadores negligenciam a limpeza regular das máquinas, mesmo sabendo que a sujeira e a poeira acumulada podem causar problemas de funcionamento e desgaste prematuro dos componentes, além de não seguir as recomendações de manutenção do fabricante.
Outo erro regular se dá pelo simples fato de ignorar sinais de alerta, ou seja, a máquina pode apresentar sinais de problemas, como barulhos estranhos ou vazamentos de óleo. Ignorar esses sinais pode levar a danos mais graves e caros, além de não conferir o nível de fluidos regularmente, sendo extremamente importante, já que o nível de óleo, resfriamento e combustível deve ser verificado regularmente para garantir que a máquina esteja funcionando de forma adequada.
